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一般狀況下,鍍鋅方管在(zai)生(sheng)產加工(gong)全(quan)過程中在(zai)所難免存有(you)一些缺點,盡管一些不太好的(de)管件歷經原廠檢測的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)(xia)(xia)都是被分出(chu)去(qu),可是也(ye)有(you)一部(bu)分無法檢驗和發覺的(de)難題,那(nei)樣再度生(sheng)產加工(gong)的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)(xia)(xia)會展(zhan)現出(chu)來(lai),也(ye)有(you)再加生(sheng)產加工(gong)疏忽大意都是呈現一些顯著的(de)難題,接(jie)下(xia)(xia)(xia)(xia)去(qu)人們就一起來(lai)看一下(xia)(xia)(xia)(xia)造成 各種各樣難題的(de)緣故。
1、壓印或壓坑。鍍鋅方管生產(chan)工(gong)藝流(liu)程全過(guo)程中(zhong)重要環(huan)節都將會導致壓(ya)印,如成形口模擠壓(ya)成型(xing)輥(gun)表(biao)層粘鐵渣(zha),飛鋸(ju)卡瓦凸(tu)凹不平(ping),校直輥(gun)喪面凸(tu)凹不平(ping),管子端(duan)尾毛(mao)邊(bian)壓(ya)進,激光(guang)切管機(ji)圓頭機(ji)卡瓦凸(tu)凹不平(ping)等。
2、黑點。鍍鋅方管內(nei)表(biao)層(ceng)黑點在(zai)生產制造以冷(leng)帶為原材料的需消除內(nei)毛(mao)邊的無縫鋼管時容易產生,關鍵緣故是電(dian)焊焊接(jie)時火苗飛濺被支撐(cheng)點輥或磨單(dan)身漢(han)壓進表(biao)層(ceng)導(dao)致(zhi)的。
3、刮(gua)傷(shang)(shang)。生產工藝流程(cheng)全過(guo)程(cheng)中重要環節(jie)都(dou)將(jiang)會(hui)導致刮(gua)傷(shang)(shang),尤其是剛成形的商品易被刮(gua)傷(shang)(shang)。
4、搭焊(han)。焊(han)接兩(liang)邊(bian)有離低鋼筋搭接狀況(kuang)。主要是成形調節欠(qian)佳、擠壓成型輥高低不平(ping)、外毛邊(bian)刮起(qi)來少(shao)或未刮盡(jin)等(deng)導致(zhi)的。
5、對電焊焊接(jie)頭。對接(jie)焊校爻處通常(chang)滲水,毛邊突起。
6、黑點(dian)。鍍(du)鋅方管(guan)內表(biao)層黑點(dian)在生(sheng)產(chan)制造以冷帶為原材料的需消除內毛邊(bian)的無縫鋼管(guan)時(shi)容易產(chan)生(sheng),關鍵緣故(gu)是電焊焊接時(shi)火苗飛濺被(bei)支(zhi)撐點(dian)輥或磨單身漢壓進表(biao)層導致的。
以(yi)便防(fang)止鍍鋅方(fang)管由于之上難題危害應用(yong)實際效(xiao)果,大伙兒在再生產加工的情(qing)況下一定要依照標準的操作步驟開展,必需的情(qing)況下依據具體情(qing)況對具體方(fang)法開展調節(jie),保(bao)證管件的品(pin)質可以(yi)考慮應用(yong)規定。
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