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新聞詳情

• 鍍鋅方管焊接注意事項

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• 　　鍍鋅方管的高頻焊接是運用交流電流的趨膚效應和相鄰效用，不銹鋼板材(熱軋帶鋼)經噴焊成型后，產生一個橫截面斷掉的環形精軋管，在精軋管內挨近電磁線圈管理中心周邊轉動一個或組特性阻抗器(磁棒)，特性阻抗器與精軋管接口處產生一個電磁控制回路，在趨膚效應和相鄰效用的功效下，精軋管接口處邊沿造成強勁而集中化的熱電效應,使焊接邊沿快速加溫到電焊焊接需要溫度，經輥子擠壓成型后，熔化情況的金屬材料保持晶簡接合，制冷后產生條堅固的對接焊縫。直縫焊管的高頻焊接全過程是在高頻焊管機組中進行的。高頻焊管機組一般 由噴焊成型、高頻焊接、擠壓成型、制冷、口模、飛鋸斷開等構件構成，發電機組的前端開發裝有放料活套，發電機組的后端開發裝有鍍鋅方管翻轉機架;電氣設備一部分關鍵由高頻率超聲波發生器、直流電勵磁調節器發電機組和儀表盤自動控制系統設備等構成高頻焊接直縫焊管生產工藝流程中，高頻焊接通常是決策無縫鋼管品質的重要工藝流程，高頻焊接的好多個重要操縱因素以下。

  　　(1)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)空(kong)(kong)隙(xi)的操縱將熱(re)軋帶(dai)鋼(gang)送進(jin)焊(han)(han)(han)(han)管機(ji)組，經多道軋輥噴(pen)(pen)焊(han)(han)(han)(han)，熱(re)軋帶(dai)鋼(gang)慢慢翻卷，產生(sheng)有(you)張口空(kong)(kong)隙(xi)的環形精軋管，調節(jie)擠壓(ya)成(cheng)型(xing)輥的壓(ya)下量(liang)(liang)，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)空(kong)(kong)隙(xi)操縱在13mm，并使焊(han)(han)(han)(han)縫兩邊(bian)平齊。如(ru)空(kong)(kong)隙(xi)過大(da)，則(ze)導致相鄰(lin)效(xiao)用降低，渦旋(xuan)發熱(re)量(liang)(liang)不夠焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶簡接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合欠(qian)佳(jia)而造成(cheng)未焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)缺(que)陷或(huo)裂(lie)開。如(ru)空(kong)(kong)隙(xi)過小(xiao)者導致相鄰(lin)效(xiao)用擴大(da)，電焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)發熱(re)量(liang)(liang)過大(da)，導致焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)燒蝕;或(huo)是焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)經擠壓(ya)成(cheng)型(xing)、噴(pen)(pen)焊(han)(han)(han)(han)后產生(sheng)坑中，危(wei)害焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)表層質(zhi)。

  　　(2)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)控電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)關鍵(jian)受高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)渦旋熱(re)(re)(re)輸(shu)出(chu)功率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)危害，高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)渦旋熱(re)(re)(re)輸(shu)出(chu)功率(lv)(lv)(lv)關鍵(jian)受電(dian)(dian)(dian)流(liu)量(liang)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)危害，渦旋熱(re)(re)(re)輸(shu)出(chu)功率(lv)(lv)(lv)與電(dian)(dian)(dian)流(liu)量(liang)鼓(gu)勵頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)平方米正(zheng)比(bi)。而電(dian)(dian)(dian)流(liu)量(liang)鼓(gu)勵頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)又受鼓(gu)勵工(gong)(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓(ya)、電(dian)(dian)(dian)流(liu)量(liang)和電(dian)(dian)(dian)容器、電(dian)(dian)(dian)感(gan)器的(de)(de)(de)危害。要是更改控制回路中的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)容器、電(dian)(dian)(dian)感(gan)器或(huo)工(gong)(gong)作電(dian)(dian)(dian)壓(ya)、電(dian)(dian)(dian)流(liu)量(liang)就能更改鼓(gu)勵頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)尺寸(cun)，進而超(chao)(chao)過(guo)操縱電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)目地。針(zhen)對高(gao)(gao)碳(tan)鋼，電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)控在1250~1460℃，可考(kao)慮壁(bi)厚(hou)厚(hou)3~5mm熔透(tou)(tou)規定。此(ci)外，電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)也可以根據(ju)調整(zheng)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接速率(lv)(lv)(lv)來保持。當鍵(jian)入發熱(re)(re)(re)量(liang)不夠時，被加溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接邊沿達(da)不上電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)，金(jin)屬材料機構依(yi)然(ran)維持固體，產生(sheng)未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接缺陷(xian)或(huo)未熔透(tou)(tou);當鍵(jian)入發熱(re)(re)(re)量(liang)過(guo)重，被加溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接邊沿超(chao)(chao)出(chu)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接溫(wen)(wen)度(du)，造成(cheng)粗晶(jing)或(huo)熔滴(di)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接產生(sheng)熔洞

  　　。(3)擠(ji)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的操縱精軋(ya)管的2個(ge)邊沿加溫到電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)溫度(du)后(hou)，在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)型輥的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)型下金屬材(cai)(cai)料晶體(ti)相互(hu)之(zhi)間(jian)滲(shen)入(ru)、結晶體(ti)，產(chan)生相互(hu)晶體(ti)，最后(hou)產(chan)生堅固的焊(han)(han)接(jie)。若擠(ji)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)過小，產(chan)生相互(hu)晶體(ti)的總數(shu)就(jiu)小，焊(han)(han)接(jie)金屬材(cai)(cai)料抗壓(ya)(ya)(ya)強度(du)降低(di)，支承之(zhi)后(hou)造(zao)成(cheng)裂開;假如擠(ji)工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)過大，將會使熔(rong)化情況的金屬材(cai)(cai)料被(bei)擠(ji)岀(chu)焊(han)(han)接(jie)，不僅減少了焊(han)(han)接(jie)抗壓(ya)(ya)(ya)強度(du)，并且會造(zao)成(cheng)很多的內、外毛邊，乃至導致(zhi)電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)搭縫(feng)等缺(que)點(dian)。

  　　(4)高頻率電磁感應線圈部位的管控高頻率電磁感應線圈應盡可能貼近擠壓成型輥部位。若電磁感應線圈距擠壓成型輥很遠時，合理加溫時間較長，熱危害區較寬，焊接抗壓強度降低;相反，焊接邊沿加溫不夠，擠壓成型后成型欠佳。特性阻抗器特性阻抗器是一個或一組焊接鋼管專用型磁棒，特性阻抗器的截面一般 應不低于無縫鋼管公稱直徑截面的70%，其功效是使電磁感應線圈、鍍鋅方管精軋管焊接邊沿與磁棒產生一個電磁控制回路，造成相鄰效用，渦旋發熱量集中化在精軋管焊接邊沿周邊，使精軋管邊沿加溫到電焊焊接溫度。特性阻抗器用一根不銹鋼絲拖拽在精軋管內，其管理中心部位應相對性固定不動在貼近擠壓成型輥管理中心部位。啟動時，因為精軋管迅速健身運動，特性阻抗器受精軋管內腔的磨擦而耗損很大，必須常常拆換。

  　　(5)焊接(jie)經(jing)焊疤(ba)淸除淸除方式是(shi)在聲(sheng)卡機架上固定(ding)不(bu)動數控刀片，靠焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)迅速健身運動將焊疤(ba)刮平。焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)內部(bu)的(de)毛邊一般不(bu)消除。高頻焊管(guan)(guan)(guan)的(de)技(ji)術標準與產品質量(liang)檢驗。依據(ju)GB3092《底壓流體力學運輸用焊接(jie)管(guan)(guan)(guan)》規范的(de)要(yao)求，焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)外徑為6~150mm，公稱(cheng)壓力壁(bi)厚(hou)(hou)為20~60mm，焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)長短一般 為4~10m，可(ke)按(an)定(ding)尺或(huo)倍尺長短原(yuan)廠。無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)工藝性(xing)能應(ying)光潔(jie)，不(bu)容許(xu)(xu)有(you)(you)伸縮、縫隙、層(ceng)次、搭焊等缺點存(cun)有(you)(you)。無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)表層(ceng)容許(xu)(xu)有(you)(you)不(bu)超出壁(bi)厚(hou)(hou)負(fu)誤差的(de)劃道、劃傷、焊接(jie)移(yi)位、燙傷和結痂等輕(qing)度缺點存(cun)有(you)(you)。容許(xu)(xu)焊接(jie)處壁(bi)厚(hou)(hou)變(bian)厚(hou)(hou)和內縫焊筋存(cun)有(you)(you)。