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產品名稱:熱鍍鋅方管

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　　熱鍍鋅方管在(zai)淬火時(shi)將會(hui)會(hui)出現部分波浪狀，主要表現為(wei)正中間浪和邊浪，小量(liang)二肋浪。這類(lei)缺點一般(ban)與成品檢驗品質、發電機組(zu)爐底輥(gun)損壞水平、加溫(wen)和制冷時(shi)的焊接(jie)應力(li)等要素相關。人們能夠 采用下列(lie)對策(ce)來開展防止：

　　(一(yi))根據(ju)提升控(kong)工(gong)業冷風機的心(xin)輸出量，根據(ju)提升快工(gong)業冷風機的功(gong)率來開展調節(jie)。

　　(二)在熱鍍鋅方管加工(gong)過程中，根據高矮型號調節和爐內氛圍操(cao)縱降低結瘤(liu)磨輥(gun)的(de)時間，進而降低碳套(tao)輥(gun)的(de)總(zong)體(ti)損(sun)壞。假如這時還出現碳套(tao)輥(gun)總(zong)體(ti)損(sun)壞邊浪，則是碳套(tao)輥(gun)超期服(fu)役(yi)導(dao)致(zhi)的(de)。

　　(三)為清除兩邊邊浪，降低熱鍍鋅方管熱軋帶鋼邊緣N2進(jin)入量(liang)，提(ti)升二(er)肋N2進(jin)入量(liang)，將控冷隔(ge)板的占(zhan)比(bi)由原(yuan)先的2-5-9-5-2調節(jie)為1-6-9-6-1。

　　(四(si))通常情況下，連(lian)退爐內熱(re)(re)軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)支(zhi)撐力(li)依(yi)據帶(dai)鋼(gang)(gang)規格(ge)測算設置(zhi)，標(biao)準是確保熱(re)(re)軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)平穩運作。支(zhi)撐力(li)過小(xiao)，危害糾偏(pian)裝置(zhi)輥的(de)糾偏(pian)裝置(zhi)工作能(neng)力(li)，不(bu)可以確保熱(re)(re)軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)在爐膛(tang)內正中間運作的(de)運動軌跡，使熱(re)(re)軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)在爐膛(tang)內方向跑偏(pian)，比較嚴重時導致刮邊(bian)。成品檢驗出現不(bu)平度為(wei)1.5%的(de)浪形時，爐內張(zhang)力(li)盡可能(neng)降低(di)。

　　(五)制造中使得火爐兩邊燒嘴點燃的總數一致且遍布對稱性，依據儀表盤顯示信息和火苗色調調節點燃情況，使熱鍍鋅方管熱軋帶鋼在無空(kong)氣(qi)氧化爐內(nei)加溫勻稱，以避免造成加溫浪形。

　　(六)碳(tan)套(tao)的(de)應用周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間依據制造(zao)規(gui)格型(xing)(xing)號和型(xing)(xing)號能夠(gou) 有一(yi)定差別，制造(zao)型(xing)(xing)號越(yue)(yue)高，碳(tan)套(tao)應用周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間越(yue)(yue)少;制造(zao)規(gui)格型(xing)(xing)號越(yue)(yue)窄，碳(tan)套(tao)應用周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間越(yue)(yue)少。提議低中型(xing)(xing)號連退(tui)淬火(huo)發電機組碳(tan)套(tao)應用周(zhou)期(qi)(qi)時(shi)間為4-6月。

　　(七)確保碳套輥與熱鍍鋅方管鋼(gang)鏈的(de)(de)同(tong)步(bu)性。在設置(zhi)爐(lu)輥速(su)率時，要(yao)考慮到(dao)熱(re)(re)(re)軋帶鋼(gang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形，依(yi)據相匹配爐(lu)段的(de)(de)不(bu)一樣溫度開展爐(lu)輥的(de)(de)速(su)率賠償，使每根爐(lu)輥的(de)(de)速(su)率都和(he)相對的(de)(de)熱(re)(re)(re)軋帶鋼(gang)速(su)率一致，以降低爐(lu)輥和(he)熱(re)(re)(re)軋帶鋼(gang)速(su)率不(bu)同(tong)歩導致的(de)(de)爐(lu)底輥損壞。