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海外高精密冷拉熱鍍鋅方管一般是根據在合金中增多鋁合金的方法來增強原料的特性，熱鍍鋅方管在冷拉后，均必須做好去地應力淬火，除掉原材料的內應力，改進材質的機構，提升原料的塑性變形，進而做到避免熱鍍鋅方管破裂無效產生的目地。現階段，在我國冷拉熱鍍鋅方管的材料均為一般45#或20#鋼27SiMn鋼，根據冷拉形變使金屬材料抗壓強度提升;但是，它是以殉職金屬材料的塑性變形、延展性為成本的。高精密冷拉熱鍍鋅方管是以它的高規格精密度和高韌性特性而著眼于銷售市場的，它一定要確保形變量在一定的范疇以內，才可以大限度地充分發揮原料的特性，降低對資料的不良危害。冷拉熱鍍鋅方管形變過小，不可以做到表層光潔程度與規格精密度的規定，也不能做到預制構件的硬度指標值;形變很大，熱鍍鋅方管的塑性變形、延展性減少太多，并且，晶體被拉得過度長細，產生了結締組織，金屬材料會有著非常明顯的各種各樣。冷拉熱鍍鋅方管的徑向，平行面于晶體的增長方位，抗壓強度上升;冷拉熱鍍鋅方管的軸向，垂直平分晶體的增長方位，抗壓強度反倒減少，而油壓缸大的地應力正存有于熱鍍鋅方管的軸向上，因此 ，形變過大對充分運用冷拔鋼管的特性不好。針對不銹鋼板材中產生的結締組織及其織構、位置等晶體缺陷，一般均采用淬火或淬火等熱處理工藝方式多方面除掉。淬火的效果是優化晶體，除掉機構缺點，減少強度，提升塑性變形，也有利于冷拉。冷拉熱鍍鋅方管生產制造中，不能缺乏淬火機器設備，因此 ，制訂適宜的退火工藝，是確保冷拉熱鍍鋅方管機構達標，商品不發生破裂缺點的必備條件。
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