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新聞詳情

• 熱鍍鋅方管的退火預防措施問題

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• 　　熱鍍鋅方管在淬火(huo)時將會(hui)會(hui)出現部分(fen)波浪(lang)狀，主要表現為正中間浪(lang)和(he)邊浪(lang)，小量二肋浪(lang)。這類(lei)缺點一般與成品檢驗(yan)品質、發電機(ji)組(zu)爐底輥損壞水平、加溫(wen)和(he)制冷時的(de)焊(han)接(jie)應力等(deng)要素(su)相關。我們可以(yi)采用下列對策來(lai)開展防止：

  　　(一)根據(ju)提升(sheng)控工(gong)業冷風(feng)機的心輸出(chu)量，根據(ju)提升(sheng)快工(gong)業冷風(feng)機的功率來(lai)開展調節。

  　　(二)在熱鍍鋅方管加工過程中，根據(ju)高矮型號調(diao)節和爐內氛(fen)圍(wei)操縱降低(di)結瘤磨輥的時(shi)間(jian)，進(jin)而降低(di)碳(tan)套輥的總(zong)體損壞。假如這時(shi)還出現碳(tan)套輥總(zong)體損壞邊浪，則是碳(tan)套輥超期(qi)服役導(dao)致的。

  　　(三)為清除兩邊邊浪，降低熱鍍鋅方管熱軋帶鋼(gang)邊(bian)緣N2進(jin)入(ru)量(liang)，提(ti)升二(er)肋N2進(jin)入(ru)量(liang)，將(jiang)控冷(leng)隔(ge)板的(de)占比由原先的(de)2-5-9-5-2調節(jie)為(wei)1-6-9-6-1。

  　　(四(si))一切正常(chang)狀況下(xia)，連退爐(lu)內(nei)熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼支撐(cheng)力依據熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼規格型號測算設置，標準是確保(bao)熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼的平穩運作(zuo)。支撐(cheng)力過小，危害(hai)糾偏(pian)裝(zhuang)(zhuang)置輥的糾偏(pian)裝(zhuang)(zhuang)置工作(zuo)能(neng)力，不(bu)可(ke)以確保(bao)熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼在(zai)爐(lu)膛內(nei)正中(zhong)間運作(zuo)的運動軌跡(ji)，使熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼在(zai)爐(lu)膛內(nei)方(fang)向跑偏(pian)，比(bi)較嚴重時導致(zhi)刮邊。成品(pin)檢(jian)驗(yan)出現不(bu)平度為1.5%的浪(lang)形時，爐(lu)內(nei)張力盡可(ke)能(neng)降(jiang)低。

  　　(五)生產制造時要使火爐兩邊燒嘴點燃的總數一致且遍布對稱性，依據儀表盤顯示信息和火焰顏色調節點燃情況，使熱鍍鋅方管熱軋帶鋼在無(wu)空氣氧化爐內加溫勻稱，以避免造成(cheng)加溫浪形。

  　　(六)碳(tan)套(tao)(tao)的(de)應(ying)用周期時(shi)(shi)間(jian)依據生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)(zao)規格型(xing)(xing)號(hao)(hao)和型(xing)(xing)號(hao)(hao)能夠有一定差別，生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)(zao)型(xing)(xing)號(hao)(hao)越(yue)(yue)(yue)高，碳(tan)套(tao)(tao)應(ying)用周期時(shi)(shi)間(jian)越(yue)(yue)(yue)少;生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)(zao)規格型(xing)(xing)號(hao)(hao)越(yue)(yue)(yue)窄，碳(tan)套(tao)(tao)應(ying)用周期時(shi)(shi)間(jian)越(yue)(yue)(yue)少。提議(yi)低中型(xing)(xing)號(hao)(hao)連退淬火(huo)發(fa)電機組碳(tan)套(tao)(tao)應(ying)用周期時(shi)(shi)間(jian)為4-6個月。

  　　(七)確保碳套輥與熱鍍鋅方管鋼(gang)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)同(tong)步性。在(zai)設置(zhi)爐(lu)輥(gun)(gun)速(su)(su)(su)率(lv)時，要考慮到熱軋帶鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形，依據相匹配爐(lu)段的(de)(de)(de)(de)(de)不一(yi)樣(yang)溫度開展爐(lu)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)率(lv)賠償，使每根爐(lu)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)率(lv)都和(he)(he)相對的(de)(de)(de)(de)(de)熱軋帶鋼(gang)速(su)(su)(su)率(lv)一(yi)致(zhi)，以(yi)降低爐(lu)輥(gun)(gun)和(he)(he)熱軋帶鋼(gang)速(su)(su)(su)率(lv)不同(tong)歩(bu)導致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)底(di)輥(gun)(gun)損壞(huai)。