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熱鍍鋅方管熱處理的優勢
為了更好地提升 熱鍍鋅方管的(de)(de)(de)一(yi)種表(biao)層(ceng)強(qiang)度(du)(du)與耐(nai)磨(mo)性能,可(ke)對其(qi)(qi)開(kai)展了(le)一(yi)些(xie)(xie)表(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)解決,即火苗表(biao)層(ceng)粹火,高、高頻表(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)熱處理(li)及其(qi)(qi)一(yi)些(xie)(xie)有機化(hua)學熱處理(li)等。一(yi)般而言高、高頻表(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)熱處理(li)占多(duo)數,其(qi)(qi)加溫(wen)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)在850-950℃。充分考(kao)慮(lv)它的(de)(de)(de)傳熱性差,因而加溫(wen)的(de)(de)(de)速率不(bu)可(ke)以太快,不(bu)然會造(zao)成熔融與一(yi)些(xie)(xie)熱處理(li)裂痕(hen)的(de)(de)(de)缺點。感應淬(cui)火規定(ding)無縫(feng)方管淬(cui)火后基材機構關鍵為鐵素體。制(zhi)冷選用(yong)灑水或(huo)是(shi)是(shi)噴丙烯酸乳液溶液,回火的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)在200-400℃范疇內,強(qiang)度(du)(du)在40-50HRC,可(ke)保證 無縫(feng)方管表(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)和耐(nai)磨(mo)性能。
此外,熱鍍鋅方管熱處(chu)理(li)還具備下列三個優勢(shi):
(一)規格可靠性針對髙精密度的熱鍍鋅方管,其規定的精密度髙(gao),故(gu)(gu)務必維持(chi)規格的可靠(kao)性,因為在空氣中開展調直,制冷(leng)速度比較慢(man),因而對馬(ma)氏體具備防(fang)老化的功效,會(hui)提升(sheng)機構中殘(can)留馬(ma)氏體無縫方管的總數,故(gu)(gu)務必開展冷(leng)暴力;
(二)降低熱處理形變因為熱鍍鋅方管長細,故淬(cui)硬全過(guo)(guo)程(cheng)中非(fei)常容易形(xing)變,故務必嚴控其形(xing)變,熱(re)處理(li)是(shi)十分重要的(de)工藝(yi)流(liu)程(cheng),在(zai)熱(re)處理(li)制冷(leng)全過(guo)(guo)程(cheng)中,運用低(di)溫馬氏(shi)體的(de)塑性變形(xing)開展(zhan)立(li)即調直,它是(shi)保(bao)證 其達(da)標(biao)率提升 的(de)關鍵因素,因此應開展(zhan)熱(re)浴熱(re)處理(li)或(huo)在(zai)油(you)中制冷(leng)一定(ding)時間明(ming)確提出熱(re)調直.另外應在(zai)加溫時開展(zhan)吊式加溫,以(yi)降低(di)熱(re)處理(li)的(de)形(xing)變,針對高(gao)精密的(de)滑軌(gui),為降低(di)形(xing)變則開展(zhan)汽(qi)體高(gao)頻淬(cui)火(huo)或(huo)正離子高(gao)頻淬(cui)火(huo)等(deng);
(三)高韌性熱鍍鋅方管關鍵(jian)承擔觸碰(peng)疲憊荷載,故務(wu)必具備高的強度,因而應開(kai)展熱處(chu)(chu)理(li)(li)、或(huo)感應淬(cui)火或(huo)有機(ji)化(hua)學熱處(chu)(chu)理(li)(li)等,接著開(kai)展超低溫淬(cui)火解決
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