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1、制造工藝的區別:鍍鋅方管和非鍍鋅鋼管是(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)兩種范疇(chou),鍍(du)鋅(xin)是(shi)指鋼(gang)(gang)管(guan)表面(mian)進行(xing)了鍍(du)鋅(xin)處理,非鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)就沒有(you)。
2、耐(nai)用性的(de)區別(bie):鍍(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)耐(nai)腐蝕些,非鍍(du)(du)鋅(xin)鋼管(guan)(guan)能承受更高(gao)的(de)壓力。 鍍(du)(du)鋅(xin)鋼管(guan)(guan)由(you)于有鋅(xin)的(de)保護,不容易生(sheng)銹,鍍(du)(du)鋅(xin)鋼管(guan)(guan)比一般鋼管(guan)(guan)要(yao)輕一些。
3、用(yong)途區(qu)(qu)別:鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管一般就是用(yong)來做柵欄(lan)、圍(wei)欄(lan)、護欄(lan)、陽臺護欄(lan)的。廣泛使(shi)用(yong)于(yu)市政工程、道(dao)路、工廠(chang)、學校、開(kai)發區(qu)(qu)、園林(lin)、廣場(chang)、小區(qu)(qu)等(deng)場(chang)所。非鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管的現(xian)在(zai)基本被鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管取代了。
方(fang)管鍍鋅以后,表(biao)面覆蓋了一層(ceng)鋅的涂層(ceng),使鋼管和大氣隔了開(kai)來,避免了大氣對鋼管的直接(jie)接(jie)觸和銹蝕(shi),得(de)到了保護。而鋅在鋼管表(biao)面的涂層(ceng),由于鋅的化學活性比較(jiao)強,常溫下在空氣中(zhong)就(jiu)會(hui)形成薄(bo)
而致密的(de)一層碳(tan)酸鋅(xin)(xin),保(bao)護鋅(xin)(xin)自身不會(hui)繼續被(bei)氧(yang)化。因此鍍鋅(xin)(xin)管(guan),不管(guan)是(shi)表層的(de)鋅(xin)(xin)還是(shi)鋼管(guan)本身都(dou)得到了保(bao)護,不會(hui)生銹,不需要刷防銹漆。只有當鍍鋅(xin)(xin)層被(bei)破壞,(比如鋼管(guan)焊接(jie),接(jie)頭處涂層燒毀)
,鋼管裸(luo)露(lu)于空氣當(dang)中(zhong),失去了鍍(du)鋅層保(bao)護,此時才(cai)需補刷防銹漆
幾種(zhong)常見的鍍鋅方式
采用金屬(shu)鋅鍍(du)層防腐方法(fa)主要有熱鍍(du)法(fa)、電鍍(du)法(fa)、滲鍍(du)法(fa)和熱噴涂(tu)法(fa)等,以及近年發展起來的(de)機(ji)械鍍(du)等。
(1)電(dian)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)(EG) 電(dian)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)的(de)基本工藝(yi)流程如(ru)下:預鍍(du)(du)(du)件→除(chu)油→侵蝕→拋光→鍍(du)(du)(du)鋅(xin)→除(chu)氫→鈍化(hua)/染色(se)。電(dian)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)可以形成(cheng)均勻(yun)、致密的(de)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)層,鍍(du)(du)(du)層表(biao)面(mian)純潔,有(you)花鍍(du)(du)(du)鋅(xin)板哪家好,氧化(hua)膜較薄,表(biao)面(mian)
活(huo)性(xing)高(gao)于磷化,同時具有柔韌性(xing)好、耐蝕性(xing)高(gao)等特點。鍍(du)(du)(du)層的(de)(de)質量均勻性(xing)比熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅好,無(wu)花(hua)鍍(du)(du)(du)鋅板廠家,但(dan)鍍(du)(du)(du)層沒有熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅鍍(du)(du)(du)層厚(hou)。因(yin)其具有表面質量高(gao)的(de)(de)特點,最適合用于乘用車車身外板。
(2)熱鍍(du)(du)鋅(GI/GA) 熱鍍(du)(du)鋅生產工(gong)藝流程如下:預鍍(du)(du)件→脫脂→水洗(xi)→酸洗(xi)→水洗(xi)→擠干→涂水溶劑→烘干→鍍(du)(du)鋅→冷卻(que)→矯(jiao)直→涂油→打包。
熱(re)鍍純鋅(GI):AlxOy富集,ZnO膜較厚(hou)且厚(hou)度變化(hua)范圍大,表(biao)面化(hua)學活(huo)性低于電(dian)鍍鋅;耐蝕性較好,其表(biao)面質量已可(ke)以與電(dian)鍍鋅媲美(mei)。
熱鍍(du)鋅(xin)(xin)鐵(tie)合金(jin)(GA):通過熱處理(li)工藝使GI產(chan)品(pin)中冷(leng)軋基板(ban)的Fe向鋅(xin)(xin)層中擴散(san),形(xing)成含鐵(tie)10%左右的鋅(xin)(xin)鐵(tie)合金(jin),無花鍍(du)鋅(xin)(xin)板(ban)廠,耐(nai)蝕(shi)性(xing)相對更好;合金(jin)化處理(li)使鍍(du)層形(xing)成多層相結(jie)構,提高了鍍(du)層結(jie)合力,
同(tong)時也使得(de)鍍層的焊接(jie)性(xing)能得(de)到改(gai)善;鍍層表(biao)面做磷化處理(li)后(hou),具有較好的耐(nai)膜(mo)下擴蝕性(xing)能,但是存在較為普遍的針孔缺陷。
(3)機械鍍鋅 機械鍍鋅工藝(yi)的(de)流程如(ru)圖1所示,不同(tong)的(de)工藝(yi)主要區(qu)別在建(jian)立基(ji)層和(he)鍍層增厚(hou)的(de)方法(fa)上,大致可分為兩種。
除動力(li)電源外,機械鍍(du)(du)不需(xu)要(yao)調(diao)控電源,也不需(xu)要(yao)加熱裝置,其操(cao)作方便(bian),設備簡單,能耗低,出現效果快(kuai)。與電鍍(du)(du)相比,當鍍(du)(du)層厚(hou)度小于12.5mm時,電鍍(du)(du)比機械鍍(du)(du)稍(shao)占優勢,但差異(yi)不大(da);隨著鍍(du)(du)層厚(hou)
度的(de)(de)增加,機械(xie)鍍(du)的(de)(de)優勢逐漸顯露;當鍍(du)層厚(hou)度達(da)到30mm時,電鍍(du)與機械(xie)鍍(du)的(de)(de)成(cheng)本比約為1.8∶1。
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