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鍍鋅方管一級供貨商
無錫蘇拓特鋼有限公司是專業生產及銷售鍍鋅方管的廠家 ,長期(qi)備有萬噸現貨(huo)!公司還與幾(ji)十家大型鋼材廠家建(jian)立了(le)長期(qi)穩定(ding)的合作關系(xi),貨(huo)源充(chong)足,品(pin)種規格齊全,現在(zai)庫(ku)存量達(da)兩萬噸,上千種型號。
鍍鋅方管常見的鍍鋅方式
采用金屬鋅鍍(du)(du)(du)層防腐方法(fa)主要有熱鍍(du)(du)(du)法(fa)、電(dian)鍍(du)(du)(du)法(fa)、滲鍍(du)(du)(du)法(fa)和(he)熱噴(pen)涂法(fa)等,以及近(jin)年發展(zhan)起(qi)來的機(ji)械鍍(du)(du)(du)等。
(1)電鍍(du)鋅(xin)(xin)(EG) 電鍍(du)鋅(xin)(xin)的基(ji)本工藝流程如下(xia):預(yu)鍍(du)件→除油→侵蝕→拋光→鍍(du)鋅(xin)(xin)→除氫→鈍化(hua)/染色。電鍍(du)鋅(xin)(xin)可以形(xing)成均勻、致密的鍍(du)鋅(xin)(xin)層,鍍(du)層表面(mian)純(chun)潔,有花鍍(du)鋅(xin)(xin)板(ban)哪(na)家好,氧化(hua)膜(mo)較(jiao)薄(bo),表面(mian)
活性高于磷化,同時具(ju)有(you)柔韌(ren)性好、耐(nai)蝕(shi)性高等特(te)點(dian)(dian)。鍍(du)層的質(zhi)(zhi)量均勻性比(bi)熱(re)鍍(du)鋅好,無花(hua)鍍(du)鋅板廠家,但鍍(du)層沒有(you)熱(re)鍍(du)鋅鍍(du)層厚(hou)。因其具(ju)有(you)表面質(zhi)(zhi)量高的特(te)點(dian)(dian),最適合用于乘用車車身外板。
(2)熱鍍(du)(du)鋅(xin)(GI/GA) 熱鍍(du)(du)鋅(xin)生產工藝流程如下:預鍍(du)(du)件→脫(tuo)脂→水(shui)(shui)洗(xi)→酸洗(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)→擠干→涂水(shui)(shui)溶劑(ji)→烘(hong)干→鍍(du)(du)鋅(xin)→冷卻→矯直→涂油(you)→打包。
熱鍍(du)純鋅(GI):AlxOy富(fu)集,ZnO膜較厚且厚度變化范(fan)圍大,表面化學活性低(di)于電鍍(du)鋅;耐蝕性較好,其(qi)表面質量已可以(yi)與電鍍(du)鋅媲美。
熱(re)鍍(du)(du)(du)鋅鐵合(he)金(jin)(GA):通過(guo)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)使(shi)(shi)GI產品中冷軋基板的(de)Fe向鋅層(ceng)中擴散,形(xing)成含鐵10%左(zuo)右的(de)鋅鐵合(he)金(jin),無花(hua)鍍(du)(du)(du)鋅板廠(chang),耐蝕(shi)性(xing)相(xiang)對(dui)更好(hao);合(he)金(jin)化處理(li)使(shi)(shi)鍍(du)(du)(du)層(ceng)形(xing)成多(duo)層(ceng)相(xiang)結構,提高了鍍(du)(du)(du)層(ceng)結合(he)力,同時(shi)也(ye)使(shi)(shi)得鍍(du)(du)(du)層(ceng)的(de)焊接性(xing)能(neng)得到改善(shan);鍍(du)(du)(du)層(ceng)表面(mian)做(zuo)磷化處理(li)后,具有較好(hao)的(de)耐膜下擴蝕(shi)性(xing)能(neng),但是存在較為普遍(bian)的(de)針孔(kong)缺陷。
(3)機械鍍鋅 機械鍍鋅工藝(yi)的(de)流程如圖1所示(shi),不同(tong)的(de)工藝(yi)主(zhu)要區別在建立(li)基(ji)層(ceng)(ceng)和鍍層(ceng)(ceng)增厚的(de)方法上,大致可分(fen)為(wei)兩種。
除動力(li)電(dian)源外,機(ji)械鍍(du)(du)(du)不(bu)需(xu)要(yao)調(diao)控(kong)電(dian)源,也不(bu)需(xu)要(yao)加熱裝(zhuang)置,其操作方便(bian),設備簡單,能耗低,出現效果快。與電(dian)鍍(du)(du)(du)相(xiang)比,當鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)厚度小于12.5mm時,電(dian)鍍(du)(du)(du)比機(ji)械鍍(du)(du)(du)稍占(zhan)優勢,但(dan)差(cha)異不(bu)大;隨著(zhu)鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)厚
度的(de)增(zeng)加(jia),機械(xie)鍍(du)(du)的(de)優勢逐漸顯露(lu);當鍍(du)(du)層厚度達到30mm時,電鍍(du)(du)與機械(xie)鍍(du)(du)的(de)成本比約為1.8∶1。
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