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• 鍍鋅方管熱處理的十個要點

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• 　　鍍鋅方管熱處理的十個要點：

  　　一、鍍鋅方管及夾具在熱處理(li)前均(jun)應清除(chu)油(you)污、殘鹽、油(you)漆等外來物;

  　　二、在真空(kong)爐(lu)中首次使用的夾具，應預先在不低(di)于工件(jian)所要求的真空(kong)度下(xia)進行除氣凈化處(chu)理(li);

  　　三、在熱處理過程中易變形(xing)工(gong)件，應在專用(yong)夾(jia)具上進(jin)行加(jia)熱。預(yu)熱的方(fang)法(fa)有：一次(ci)預(yu)熱為800℃，二(er)次(ci)預(yu)熱為500-550℃和850℃，一次(ci)預(yu)熱升溫度速度應限制;

  　　四、對于形狀復雜或截面有(you)急劇(ju)變化以及有(you)效厚度較大的工件，應進行預熱;

  　　五、有凹槽不通孔的工(gong)件(jian)(jian)、鑄件(jian)(jian)和焊接件(jian)(jian)以及加工(gong)成形(xing)的不銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)(jian)，一般不宜(yi)在(zai)鹽(yan)浴(yu)爐中加熱;

  　　六、鍍鋅方管加熱應有(you)足夠(gou)的保(bao)溫時間，可(ke)根據工件有(you)效(xiao)厚(hou)度(du)和條件厚(hou)度(du)(實際厚(hou)度(du)乘以工件形(xing)狀系(xi)數);

  　　七、馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和(he)耐熱(re)鋼鍍鋅方(fang)管淬火冷至室溫后(hou)方(fang)可進行清洗(xi)、深冷處理(li)或(huo)回火，焊接和(he)其后(hou)的(de)熱(re)處理(li)之間的(de)時(shi)(shi)間間隔不(bu)(bu)應(ying)超過(guo)4小時(shi)(shi);

  　　八(ba)、根據(ju)鍍鋅方(fang)管要求和表(biao)面狀(zhuang)況采用堿洗(xi)、水溶(rong)性清(qing)洗(xi)劑、氯溶(rong)劑噴(pen)(pen)砂，噴(pen)(pen)丸等方(fang)法進(jin)行(xing)清(qing)理;

  　　九、矯(jiao)正后應(ying)在低于(yu)原回(hui)火溫度下進行(xing)去應(ying)力退火，形狀復雜(za)或尺寸(cun)要求嚴格工(gong)件(jian)，矯(jiao)正后在回(hui)火時用定形夾具結合回(hui)火進行(xing)矯(jiao)正;

  　　十、當鍍鋅(xin)方管(guan)力(li)學性能不(bu)合格(ge)時(shi)，可(ke)重復(fu)熱處(chu)理(li)，但重復(fu)淬火(huo)(huo)或固溶次數一般(ban)不(bu)超過二(er)次。鍍鋅(xin)方管(guan)的(de)補充回(hui)(hui)火(huo)(huo)不(bu)算作(zuo)重復(fu)處(chu)理(li)。淬火(huo)(huo)狀態或低(di)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)后的(de)馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)耐熱鋼(gang)(gang)工件(jian)，重復(fu)淬火(huo)(huo)前應(ying)進行(xing)預熱，退(tui)火(huo)(huo)或高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)。