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• 鍍鋅方管的熱處理十個注意要點

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• 　　鍍鋅方管調質處理的十(shi)個關鍵點：

  　　一、鍍鋅方管及(ji)工裝夾具在(zai)調質(zhi)處理前均應消除油漬(zi)、殘(can)鹽、漆料等外地(di)人物;

  　　二、在(zai)真空燒結(jie)爐中(zhong)初次應(ying)用的(de)(de)工(gong)裝夾具，應(ying)事先在(zai)不少于鋼(gang)件所規定的(de)(de)真空值下開(kai)展除氣(qi)清(qing)潔解決;

  　　三、在調質處理(li)全過程極易形變鋼件，應在專用夾(jia)具上開展加(jia)(jia)溫。加(jia)(jia)熱(re)(re)的方式(shi)有：一次加(jia)(jia)熱(re)(re)為800℃，二(er)次加(jia)(jia)熱(re)(re)為500-550℃和(he)850℃，一次加(jia)(jia)熱(re)(re)升(sheng)溫度(du)速率應限(xian)定;

  　　四、針對樣子繁雜或(huo)橫截面有大(da)幅度轉(zhuan)變(bian)及其合理薄厚很大(da)的鋼件，應(ying)開(kai)展(zhan)加(jia)熱;

  　　五、有(you)凹形槽不埋孔的鋼(gang)件、鑄造件和焊件及其生產(chan)加工成型(xing)的不銹鋼(gang)板鋼(gang)件，一般不適合在鹽浴爐(lu)中加溫(wen);

  　　六、鍍鋅方管加溫需有(you)充足(zu)的隔熱(re)保溫時間，可依據(ju)鋼件(jian)合(he)理薄厚(hou)和標準薄厚(hou)(具(ju)體(ti)薄厚(hou)乘于(yu)鋼件(jian)樣子(zi)指(zhi)數(shu));

  　　七、奧氏體不銹鋼(gang)板和(he)耐(nai)熱(re)鋼(gang)鍍鋅方(fang)管(guan)熱(re)處(chu)理冷至室內溫度側后(hou)方(fang)可開展清理、深(shen)冷暴力或淬(cui)火(huo)，電焊焊接和(he)之后(hou)的調(diao)質處(chu)理中(zhong)間(jian)的間(jian)隔時間(jian)不可超(chao)出(chu)4鐘頭;

  　　八(ba)、依(yi)據鍍(du)鋅方管規定和表層情況選(xuan)用(yong)堿洗(xi)、水(shui)溶清(qing)潔(jie)劑(ji)、氯(lv)有機溶劑(ji)噴(pen)砂處(chu)理，拋丸等方式開展(zhan)清(qing)除;

  　　九、糾正后(hou)應在(zai)小于原(yuan)淬(cui)火(huo)溫度下開(kai)展(zhan)(zhan)去地應力(li)淬(cui)火(huo)，樣子繁雜或規(gui)格規(gui)定(ding)嚴苛鋼件，糾正后(hou)在(zai)淬(cui)火(huo)時(shi)要定(ding)型(xing)工(gong)裝夾(jia)具(ju)融合淬(cui)火(huo)開(kai)展(zhan)(zhan)糾正;

  　　十、當鍍(du)鋅方(fang)管物理(li)(li)性(xing)能不過關時(shi)，可反復(fu)調質處理(li)(li)，但反復(fu)熱(re)處理(li)(li)或熱(re)處理(li)(li)回火(huo)頻(pin)次一般不超過二次。鍍(du)鋅方(fang)管的填補淬火(huo)不算為反復(fu)解決。熱(re)處理(li)(li)情況或超低溫淬火(huo)后的奧(ao)氏體不銹鋼(gang)板和耐(nai)熱(re)鋼(gang)鋼(gang)件，反復(fu)熱(re)處理(li)(li)前要開(kai)展加(jia)熱(re)，淬火(huo)或高溫淬火(huo)。